數控機床設備機床用精密零部件的生產(chǎn)已經(jīng)達到供不應求的狀態(tài)?
目前,業(yè)界對于機床和半導體制造裝置的需求空前旺盛,根據日本機床工業(yè)協(xié)會(huì )的報告,2017年的機床訂單額達到了過(guò)去的比較高的水平。超出預想以外的訂單額使得用于確定精細位置的直線(xiàn)導軌滑塊等重要部件的產(chǎn)量達不到需求,業(yè)界的相關(guān)人士也指出;因為重要部件的供不應求,機床的交貨日期能較長(cháng)延遲到一年所以如何解決重要部件供不應求的問(wèn)題也是機床廠(chǎng)商和部件產(chǎn)商需要解決的一大問(wèn)題。
供應直線(xiàn)導軌滑塊的日本Thomson廠(chǎng)商的負責人對于目前的現狀這樣說(shuō)道:;目前整個(gè)業(yè)界的直線(xiàn)導軌滑塊的供應都達不到需求的產(chǎn)量,超過(guò)一年的供貨日期也不在少數。其他類(lèi)似于直線(xiàn)導軌滑塊這樣決定精細位置的部件,比如滾珠螺桿等也面臨著(zhù)同樣的問(wèn)題。
定期提供滾珠螺桿的日本精工,一般加上追加訂單的交貨日期大約在1-2個(gè)月,;可是需要重新設計的必要制品的交貨期已經(jīng)延長(cháng)到6個(gè)月到1年了,日本精工的社長(cháng)內山俊弘這樣說(shuō)道。
現在,重要部件的增產(chǎn)問(wèn)題已經(jīng)迫在眉睫。
導致目前這種情況的原因有很多,比如,16年秋天,按照半導體silicon周期現象,本應該減少的半導體制造裝置的需求量反而在增加,伴隨著(zhù)17年3月的興盛的智能手機市場(chǎng),相關(guān)設備的需求急劇增長(cháng)。
17年5月以后汽車(chē)相關(guān)的設備投資也很活躍,日本精工的內山社長(cháng)如是說(shuō)道:;特別是對于機床的需求量在逐月增長(cháng),所以制定了新的增產(chǎn)體制。
為了解決產(chǎn)量問(wèn)題,通過(guò)對零部件各長(cháng)的工作人員的擴充以及作業(yè)時(shí)間的延長(cháng)來(lái)強化供應制度。日本精工的滾珠螺桿以及直線(xiàn)導軌滑塊等精細制品裝置17年度的生產(chǎn)量比16年增加了40%。
THK17年7月份的直線(xiàn)導軌滑塊的產(chǎn)量和16年相比增加了50%。日本Thomson17年后期的產(chǎn)量和17年前期相比也增加了20%左右。
各個(gè)廠(chǎng)商對于設備的投資也在加強。日本精工在日本和中國的工廠(chǎng)都投入了數十億日元來(lái)進(jìn)行對滾珠螺桿等精細制品裝著(zhù)的增強和改進(jìn)。預計改進(jìn)之后兩地工廠(chǎng)的生產(chǎn)能力和現在比會(huì )增加10%左右,在18年12月份達到比較大產(chǎn)量另外在韓國的直線(xiàn)導軌滑塊以及日本的機床主軸用精密軸承等制品的產(chǎn)品也會(huì )增加。
THK在17年到18年的兩年間已經(jīng)投了500億日元在直線(xiàn)導軌滑塊等精密設備的生產(chǎn)當中了。并且在日本和越南都建立了新的工廠(chǎng),目前中國工廠(chǎng)的生產(chǎn)力在2017年就已經(jīng)已經(jīng)超前達到預期水平。
現在,各個(gè)廠(chǎng)家都在為縮短生產(chǎn)周期而努力著(zhù),比如日本精工,就從改進(jìn)設備入手,通過(guò)引進(jìn)切割研磨一體化裝置來(lái)達到縮短生產(chǎn)周期的效果。
而THK則是通過(guò)對工業(yè)機器人的活用來(lái)達到24小時(shí)不停作業(yè),從而提高生產(chǎn)效率。日本Thomson則是在11月份建立了從自家產(chǎn)品中替顧客選擇相對比較好的商品的信息提供網(wǎng)站。這個(gè)網(wǎng)站還可以預測產(chǎn)品的使用壽命以及對顧客的售后服務(wù),以有效地縮短交貨期限為服務(wù)目標。
各家廠(chǎng)商都在盡盡很大可能解決生產(chǎn)周期長(cháng),產(chǎn)品供不應求的問(wèn)題。以后對于精密部件的需求會(huì )只增不減,日本精工的內山社長(cháng)表示;到18年的9月末全線(xiàn)設備的生產(chǎn)能力就都進(jìn)行了提升,相應的生產(chǎn)周期也會(huì )隨著(zhù)縮短。
未來(lái),已經(jīng)經(jīng)歷過(guò)幾次起伏波動(dòng)的機械業(yè)將要學(xué)習和面對的未知還有很多很多!