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數控機床故障一般有數控系統本身的硬件故障，主軸放大器和主軸伺服電機故障，進(jìn)給伺服放大器和進(jìn)給電機故障，機床 PMC( I/O) 故障，操作錯誤及編程錯誤故障，外界干擾引起的故障，現場(chǎng)機床電氣部分故障，機床機械本體故障等。
數控機床維修的一般原則是: ①先靜后動(dòng)。維修人員要做到先靜后動(dòng)，對機床故障也要先靜后動(dòng);②機械在先、電氣在后。觀(guān)察機械故障比較容易，但對于數控系統的診斷則具有一定難度; ③先外后內。采用望、聽(tīng)、嗅、問(wèn)、摸等方法由外向內逐一檢查;④公用在先，專(zhuān)用位后，主要問(wèn)題要先處理，次要問(wèn)題之后處理; ⑤困難在先，復雜在后; ⑥一般在先，特殊在后。在故障排除時(shí)先排除常見(jiàn)、一般的故障，再去分析特殊情況。
對數控機床故障診斷時(shí)過(guò)程較為特殊，內容如下: ①掌握資料，收集資料圖，如安裝圖紙、原理圖紙，故障部位機械的構造、PLC 的控制回路; ②詢(xún)問(wèn)，進(jìn)入到故障所在地之后，先詢(xún)問(wèn)故障的基本情況，如現象、產(chǎn)生的過(guò)程，分析故障報警的信號，掌握一手信息資料; ③羅列故障原因，從數控、電氣、數控機械三大系統著(zhù)手，將可能導致的故障原因一一羅列，計劃相應的工作內容。以計劃內容為主，做好故障的排查工作、維修; ④總結，當故障處理完成之后，對維修的過(guò)程做好總結、分析、匯總，對維修的成本計算，對之后的維修意見(jiàn)給出科學(xué)、合理化的意見(jiàn)。
