數控機床設備加工的特點(diǎn)有哪些?
1. 自動(dòng)化程度高,可降低操作人員的人工勞動(dòng)強度。CNC加工過(guò)程根據輸入程序自動(dòng)完成。操作員只需啟動(dòng)刀具,裝載和卸載工件,更換刀具。在加工過(guò)程中,他們主要觀(guān)察和監督車(chē)床的操作。然而,由于數控車(chē)床技術(shù)含量高,操作員的腦力勞動(dòng)也相應提高。
2. 加工的零件精度高,質(zhì)量穩定。數控車(chē)床的定位精度和重復定位精度都很高,很容易保證多個(gè)零件尺寸的一致性。只要工藝設計和程序正確合理,再加上精心操作,零件可以獲得更高的加工精度,同時(shí)也易于加工質(zhì)量控制。
3. 生產(chǎn)效率高。CNC車(chē)床加工可以在一個(gè)夾具中加工多個(gè)加工表面,因此它可以用于不同區域的普通車(chē)床的許多中間過(guò)程,例如標記、尺寸檢測等。減少了輔助時(shí)間。并且由于數控加工零件質(zhì)量穩定,為后續加工帶來(lái)了方便,綜合效率顯著(zhù)提高。
4. 促進(jìn)新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和修改。數控車(chē)床加工一般不需要很多復雜的加工設備,通過(guò)編制加工程序可以加工出形狀復雜、精度高的零件。產(chǎn)品修改當設計發(fā)生變化時(shí),只需要修改程序,不需要重新設計模具。因此,數控加工可以大大縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期,為新產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品改進(jìn)和修改提供捷徑。
5. 它可以發(fā)展成更先進(jìn)的制造系統。數控車(chē)床及其加工技術(shù)是計算機輔助制造的基礎。
6、前期投資較大。這是由于CNC車(chē)床成本高,首次加工準備周期長(cháng),維護成本高。
7.維護要求高。數控車(chē)床是技術(shù)密集型機電一體化的典型產(chǎn)品,要求維修人員不僅要了解機械,還要了解微電子維修,還要了解更好的維修設備。