三維輪廓控制(又稱(chēng)連續控制)數控機床設備的特點(diǎn)是機床的運動(dòng)部件可以同時(shí)實(shí)現兩個(gè)或多個(gè)軸的聯(lián)動(dòng)控制。它不僅需要控制機床運動(dòng)部件坐標位置的起點(diǎn)和終點(diǎn),還需要控制每個(gè)點(diǎn)的速度和位移的整個(gè)過(guò)程,即運動(dòng)軌跡的控制,將能夠在直線(xiàn)的平面、曲面或曲面的空間中進(jìn)行處理。3D輪廓控制比2D輪廓控制更復雜,這需要在加工過(guò)程中在多個(gè)軸之間進(jìn)行連續的插補操作,以實(shí)現相應的速度和位移控制。
三維輪廓控制包括點(diǎn)控制和二維輪廓控制。數控銑床、數控車(chē)床、數控磨床和各種數控切割機床是典型的三維輪廓控制數控機床,它們取代了所有類(lèi)型的仿形加工,提高了加工精度和生產(chǎn)率,并大大縮短了生產(chǎn)準備時(shí)間。
近年來(lái),隨著(zhù)計算機技術(shù)的發(fā)展,軟件功能不斷完善,通過(guò)計算機插補軟件可以實(shí)現多坐標聯(lián)動(dòng)三維輪廓控制。
數控機床與傳統機床相比,雖然在結構和控制方面存在根本性的差異,但在維護管理和維護內容方面,有很多方面。傳統的機床仍然很常見(jiàn)。如果必須堅持設備上的定人、定機、定崗制度;開(kāi)展崗位培訓,嚴禁無(wú)證操作:嚴格執行設備點(diǎn)檢和定期、分級維修制度;對維修人員進(jìn)行調度卡,認真做好故障現象、原因和維修記錄,建立完整的維修檔案;建立維修協(xié)作網(wǎng)絡(luò ),開(kāi)展專(zhuān)家診斷系統工作。本節主要介紹數控機床和傳統機床在維護管理和維護內容的不同方面。