數控機床設備中的機械零件以及潤滑系統機床精度的維護？

數控機床設備中的機械零件以及潤滑系統機床精度的維護？

一、機械零件維修

(1) 主傳動(dòng)鏈的保養

定期調整主軸傳動(dòng)皮帶的松緊度，防止皮帶打滑造成失轉現象；檢查主軸潤滑恒溫油箱，調整溫度范圍，及時(shí)補充油量，清洗過(guò)濾器；主軸內的刀具夾持裝置使用時(shí)間長(cháng)了，會(huì )出現間隙，影響刀具的夾持。需要及時(shí)調整液壓缸活塞的排量。

(2)滾珠絲杠螺紋副的保養

定期檢查調整螺紋副的軸向游隙，保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度；定期檢查絲桿與床身的連接是否松動(dòng)；如果絲杠的保護裝置損壞，應及時(shí)更換，防止灰塵或切屑進(jìn)入。

(3)刀庫及換刀機械手的維護

嚴禁將超重、過(guò)長(cháng)的刀具裝入刀庫，以免機械手換刀時(shí)刀具或刀具與工件、夾具發(fā)生碰撞；定期檢查刀庫回零位置是否正確，檢查機床主軸的回刀點(diǎn)位置是否到位，并及時(shí)調整；開(kāi)機，應使刀庫和機械手空運轉，檢查各部分工作是否正常，特別是行程開(kāi)關(guān)和電磁閥能否正常動(dòng)作；檢查工具是否可靠地鎖定在機械手上。如有異常，應及時(shí)處理。

二、潤滑系統維護

定期清洗或更換潤滑、液壓、氣動(dòng)系統的過(guò)濾器或濾網(wǎng)；定期檢查和更換液壓系統中的液壓油；定期清理切削油供給系統油路和噴嘴內的異物。如果切削油有沉淀、凝結和變質(zhì)，應及時(shí)更換。

三、機床精度維護

定期檢查和校準機器水平和機械精度。機械精度的校正方法有硬法和軟法兩種。軟法主要是通過(guò)系統參數補償，如絲杠反向間隙補償、坐標定位精度的定點(diǎn)補償、機床參考點(diǎn)位置校正等。硬法一般在機床大修時(shí)進(jìn)行，如修刮導軌，調整滾珠絲杠螺母副的反向間隙。

數控機床故障需要耐心查找具體情況分析，找出相關(guān)故障點(diǎn)及處理，機床才能恢復正常。