數控機床設備編程開(kāi)發(fā)歷史

計算機數字控制（CNC）機器自動(dòng)銑削工業(yè)部件，無(wú)需人工輔助。這是可能的，因為數控機床設備是計算機控制器，其指令在內部傳輸。這些指令是屬于數控編程的語(yǔ)言形式的代碼。

數控機床設備中使用的編程代碼通常稱(chēng)為G代碼。然而，G代碼指令只是編程語(yǔ)言的一部分。具體地說(shuō)，G代碼為數控機床提供了坐標，從中可以抓取和接合加工工具，以將金屬縮小并成形為特定規格。數控機床整個(gè)操作中使用的代碼還包括M代碼和T代碼，分別管理數控機床和鉆具。模具速度和進(jìn)給控制由S代碼和F代碼控制，而X、Y和Z軸以絕dui位置編碼。

20世紀60年代初由美國工業(yè)聯(lián)盟（Industrial Alliance of the United States）開(kāi)發(fā)的數控機床標準化控制裝置代碼。大約20年后，該系統被修改并稱(chēng)為RS274D。盡管這些代碼仍在全國各地用于輔助計算機輔助制造（CAM），但數控機床制造商和操作員之間存在變化和添加。事實(shí)上，為了避免沖突，必須對數控機床的特定操作員進(jìn)行培訓，以規劃相關(guān)制造商型號之間的兼容性差異。

如今，數控機床的發(fā)展已初步將其引入制造業(yè)。早期的數控機床收到指令，通過(guò)硬接線(xiàn)控制器來(lái)更改代碼，這意味著(zhù)編程格式不能。然而，后來(lái)通過(guò)編程模型、主機電纜和軟盤(pán)，這使得編程更改得以研究。目前，大多數數控機床都被捆綁到計算機網(wǎng)絡(luò )中，并通過(guò)包含軟件的文件接收操作和加工指令?！癗C”的擴展。盡管每個(gè)車(chē)間的文件擴展名不同，但協(xié)議是根據ISO認證的。

如今，數控機床已逐漸包括模具機的整個(gè)“單元”，可以獨立操作等。它們通過(guò)將文件直接上傳到CAM軟件而制成，不再需要在物理設計中進(jìn)行公式化?，F代數控機床也可以在無(wú)人值守的情況下運行一夜或幾天。事實(shí)上，CNC機床現在非常先進(jìn)，其主要操作員可以撥打手機，在休息時(shí)通知他或她，工具的一部分，并完成程序的其他部分。這些功能使其能夠在機器車(chē)間關(guān)閉或操作員執行其他任務(wù)時(shí)生產(chǎn)數千個(gè)零件。