數控機床設備加工中心夾具的選擇和使用

數控機床設備加工中心夾具的選擇和使用，主要有以下幾個(gè)方面：

① 根據加工中心機床的特點(diǎn)和加工需求，目前常用的夾具類(lèi)型包括專(zhuān)用夾具、組合夾具、可調夾具、成組夾具以及工件的統一基準定位和夾緊系統。在選擇各種因素時(shí)應綜合考慮，選擇更經(jīng)濟、更合理的夾具形式。夾具的選擇順序一般是：在單件生產(chǎn)中，盡可能使用通用夾具；在批量生產(chǎn)中，首先考慮組合夾具，然后考慮可調夾具，Z后考慮成組夾具和專(zhuān)用夾具。當夾緊精度要求很高時(shí)。

②加工中心的高柔性要求夾具結構比普通機床更緊湊、更簡(jiǎn)單，夾緊動(dòng)作更快速、更準確。盡可能減少輔助時(shí)間，操作更方便、節省勞動(dòng)力、安全，并保證足夠的剛性、靈活性。因此，經(jīng)常使用氣功和液壓夾緊裝置。

③ 為了保持工件夾持在這個(gè)位置，所有需要完成加工的表面都要完全暴露，夾具應盡可能打開(kāi)，夾持元件的空間位置可以較低，必須給刀具軌跡空間。夾具不能干擾每個(gè)工作步驟的刀具路徑。當盒子外面沒(méi)有合適的夾緊位置時(shí)，可以利用內部空間來(lái)布置夾緊裝置。

④考慮到機床主軸與工作臺之間的Z小距離和刀具的夾緊長(cháng)度，夾具在機床工作臺上的安裝位置應確保工件的加工內容能夠在主軸的行程范圍內完成。

⑤ 自動(dòng)換刀和交換臺不能干擾夾具或工件。

⑥夾具上的定位塊用于安裝工件。有時(shí)在加工過(guò)程中，為了滿(mǎn)足各工位前后的加工，防止干擾，工件可以在夾緊后取出。在這方面，在移除定位元件之后應考慮工件定位精度的維持。

⑦ 不要在加工過(guò)程中更換夾點(diǎn)。當需要更改夾點(diǎn)時(shí)。應特別注意不要改變夾點(diǎn)和破壞定位精度，如有必要，應在工藝文件中注明。